電磁振動給料機無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，重量較輕，驅動力小，可以在運轉過程中調節給料，維護檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現自動控制等特點，主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或料斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置內。應用用途廣泛。小編為大家分享電磁振動給料機安裝注意事項及維護保養建議。

　　一、安裝注意事項

　　1)電磁振動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情況。

　　槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般DZ1~DZ5系列用1.5m加力桿，DZ6~DZ14系列用2m加力桿，以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調諧值。

　　鐵芯與銜鐵的氣隙應檢查調整至1.8~2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈松動。

　　2)為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。

　　3)給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動現象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

　　4)與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙，一般取25mm左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產生噪音。

　　5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4~1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

　　6)在給料機安裝到給定位置后，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。

　　7)給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。

　　8)電磁振動給料機安裝完畢后，應將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調節和固定聯接位置)，否則將妨礙給料機的振動。

　　電磁振動給料機安裝完畢后，必須進行空載調試。調整好的電振機應該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除隨電網電壓自然波動變化外，應是穩定不變的。

　　二、維護保養建議

　　由于電磁振動給料機結構簡單，易損件少，因而正常運轉條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應注意：

　　1)開機前，先將電位器調到小位置，接通電源后，轉動電位器的旋鈕逐漸地使振幅達到1.75~1.5mm的額定值(DZ1~5系列為1.75mm;DZ6~14系列為1.5mm)，這時電流也達到額定值。該設備允許在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。

　　2)給料機生產量的調節，一般可采用以下方法：一是調節給料斗機槽體的傾斜度，以增減生產量，但傾角不能超過20°;二是調節貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層的厚度;三是給料機生產量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。

　　因此，通過對可控硅整流器導通度的控制，便可以控制電磁線圈中電流的大小，從而均勻連續地調節給料機的生產量。

　　3)在給料機運行過程中，須注意觀察電流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種：一是板彈簧的頂緊螺釘長期運轉后有松動;二是板彈簧發生斷裂;三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化;四是各部位的螺釘有松動或脫落現象。

　　4)為了避免料倉中物料對槽體的沖擊，在一般情況下，給料即不應卸空，在給料機和料倉中應保持一定的料量。